辉绿岩铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，耐磨辉绿岩铸石板，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板的使用范围。 1、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。 2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。 3、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 4、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、筛下漏斗等内的耐磨衬板。铸石板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径等。在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，卸煤沟辉绿岩铸石板，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。 1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。 2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。 3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。 4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存、和其它杂物。 5、涂刷均匀、色泽一致、无集结、无漏涂现象。YJ呋（a）喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷并固化完全。 6、底漆涂刷间隔不少于8小时、YJ呋()a喃玻璃钢采用连续法施工。
辉绿岩铸石板是将辉绿岩经过熔化铸造、结晶处理，退火而成的材料。耐磨强度比钢铁要大 15—20 倍， 它更坚硬而耐磨，抗腐蚀。在石油、化工、冶金、电力、煤炭、纺织等行业的工业设备上被广泛应用。铸石边角料经磨粉加工，辉绿岩铸石板，可用于耐酸、耐碱水泥（或填料）的骨料。它与铸石砂，铸石粉、耐高温无机粘合剂等混合可捣固成耐腐蚀及耐磨混凝土，应用效果俱佳，制成的一种晶粒细微、致密的非金属工业材料。
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